污水处理是现代城市的重要环节，而格栅作为污水处理的初级设施，在去除大颗粒杂质方面发挥着至关重要的作用。机械除渣式格栅（又称机械清渣格栅）凭借其高效、节能、自动化程度高的特点，已成为污水处理厂广泛采用的格栅类型。本文将深入探讨机械除渣式格栅的构造、工作原理及其在污水处理中的应用。

构造

1. 格栅栅条

格栅栅条是机械除渣式格栅的核心部件，负责拦阻污水中大颗粒杂质。栅条的材质和形状根据不同的污水处理需求而有所不同，常见的有不锈钢、铸铁和工程塑料。栅条的间隙通常为5-50毫米，可根据需要调整以满足特定应用要求。

2. 传动系统

传动系统负责驱动格栅栅条运行。机械除渣式格栅常见的传动方式有链条传动、齿轮传动和液压传动。传动系统将动力从驱动电机传递到格栅栅条，使其能够连续运动。

3. 清渣机构

清渣机构用于清除格栅栅条上截留的大颗粒杂质。机械除渣式格栅常见的清渣方式有反冲洗式、刮板式和刷式。反冲洗式清渣机构使用高压水流冲洗格栅栅条；刮板式清渣机构使用刮板刮除杂质；刷式清渣机构使用旋转刷子清除杂质。

4. 控制系统

控制系统负责监测和控制机械除渣式格栅的运行。控制系统通常包括电气控制柜、传感器和控制器。传感器用于检测格栅栅条的运行状态、杂质量和水位等参数。控制器根据传感器检测到的信息，对传动系统和清渣机构进行控制，以确保格栅的平稳运行。

工作原理

机械除渣式格栅的工作原理如下：

1. 污水流经格栅栅条时，大颗粒杂质被格栅栅条截留，而水则继续流经格栅栅条间隙。

2. 传动系统驱动格栅栅条连续运动，将截留的杂质输送到格栅尾部。

3. 清渣机构在格栅尾部将杂质清除。

4. 清除后的杂质通过输送装置或管道运输至指定位置进行后续处理或处置。

5. 清洁后的格栅栅条继续循环运行，重复上述过程。

应用

机械除渣式格栅广泛应用于污水处理厂的初级处理阶段，用于去除污水中大颗粒杂质，如石块、树枝、塑料制品等。其典型应用包括：

1. 城市污水处理厂

2. 工业废水处理厂

3. 垃圾填埋场渗滤液处理厂

4. 化工废水处理厂

优点

机械除渣式格栅相比于其他类型的格栅，具有以下优点：

1. 高效除渣：连续运动的格栅栅条可有效拦截大颗粒杂质，实现高效除渣。

2. 自动化程度高：控制系统可实现格栅的自动控制，减少人工操作。

3. 节能：传动系统采用节能电机，降低能耗。

4. 维护方便：可拆卸的格栅栅条和清渣机构便于维护和更换。

5. 适应性强：可根据不同的污水处理要求调整格栅间隙和清渣方式。

选型与设计

机械除渣式格栅的选型与设计应根据污水处理厂的处理规模、污水水质和运行要求等因素进行。主要考虑因素包括：

1. 格栅间隙：根据污水中的杂质粒径确定。

2. 清渣方式：根据杂质性质和污水処理要求选择合适的清渣方式。

3. 传动方式：根据污水量和杂质量选择合适的传动方式。

4. 格栅长度：根据污水处理厂的处理能力和杂质截留量确定。

5. 控制方式：手动控制、自动控制或远程控制。

机械除渣式格栅是污水处理厂不可或缺的设备，其高效、节能、自动化程度高的优点使其在现代污水处理中广泛应用。通过了解机械除渣式格栅的构造、工作原理、应用范围和选型原则，污水处理工作者能够更有效地设计、运行和维护格栅系统，为污水处理厂的平稳运行和处理水质的达标提供保障。